Fotos - acidentes de trabalho - cuidado - para Treinamentos

Instrutor: Felipe Travassos - FT - TREINAMENTOS E SERVIÇOS

Gestor em Segurança do Trabalho e Técnico em Segurança do Trabalho atuante em mais de 20 grandes empresas dando Consultoria com sua Equipe de Engenheiros e Técnicos. 

Gerente de Manutenção / Supervisor de Acesso por Cordas.

Mais de 30 anos de Experiência em Serviços em Altura. Acesso por Cordas. 

Atualmente ministra Treinamentos das principais NR's  e Executa serviços utilizando as técnicas de acesso por cordas. Manutenção e Reparos Industriais e Prediais. 

Prestou serviços para a Consórcio Rio Teleféricos de 7 de março de 2016 a 14 de outubro de 2016.

Aula de Hoje: 

A importância da utilização do Clip / Grampo  para fechamento dos Cabos de Aço. 

É muito importante que  todas as empresas do ramo de manutenção, que trabalhem com cabos de aço divulguem para seus colaboradores a ABNT - NBR 11900-4

GRAMPO / CLIP – QUANDO PODE SER UTILIZADO?

Como definido, está proibido a utilização de grampo pesado para fabricação de lingas de cabos de aço. A utilização de grampos para confecção de lingas foi extinto devido aos elevados riscos na operação, uma vez que os grampos tem a função de impedir que os cabos de aço ao serem dobrados não escorreguem. A confecção desse tipo de linga depende muito da montagem, uma vez que deve-se atentar ao torque aplicado a cada porca, qualidade do grampo, distância entre grampos e quantidade de grampos pelo diâmetro do cabo de aço.

Assim, os grampos são destinados a:

 

GRAMPO LEVE

Deverão ser aplicados em situações que não exigem grandes esforços como utilização em guarda-corpos e prateleiras.

 

 

 

GRAMPO PESADO

Os grampos pesados deverão ser utilizados em movimentações horizontais, cabos estáticos e a fixação de cabos de aço em equipamento de elevação de carga.

 

 - Devemos tomar  muito cuidado nas montagens de sistemas de linha de vida (  NR18 / NR35 , içamento de cargas e pessoas ( Elevadores ). 

Em recentes inspeções de segurança observamos a falta de informações e desconhecimento  na técnica para a montagem. 

( ERRO NA INSTALAÇÃO ELEVADOR DE MATERIAIS )  RISCO 

Um erro que pode causar graves acidentes e mortes. 

ERRO NA INSTALÇÃO ( LINHA DE VIDA ESCADA)  RISCO 

Obs:   Somente pessoas habilitadas podem  fazer a inspeção, troca e manutenção nos mesmos. Evitem emendas nos cabos de aço e outros. 

O método de montagem de grampos é essencial para garantir a eficiência do olhal, devendo verificar todos os fatores (quantidade de grampos, espaçamento, posição e torque) para a confecção do terminal.

Como proposto, todos os ensaios e verificações deverão ser realizados por uma pessoa qualificada – (pessoa habilitada por órgão de competência profissional e treinamento formal em inspeção em cabos de aço e acessórios conduzidos por organizações competentes). 

A FT - TREINAMENTOS E SERVIÇOS possui profissionais habilitados e técnicos para executar as devidas adequações na montagem e manutenção.

- Não devemos esquecer as paradas para inspeção e manutenção. Tudo deve ser revisto. 

- Os cabos de aço utilizados em ambientes agressivos ou em contato com água, precisam de uma maior proteção contra a corrosão, por isso recomenda-se a utilização do sapatilha para cabo de aço.

A sapatilha para cabo de aço é um acessório desenvolvido com alta qualidade, como um dos principais elementos de proteção para cordas e cabos de aço contra desgastes e atritos no qual o cabo é submetido durante sua utilização. São utilizados nos processos de movimentações e elevações de cargas em geral.

TIPOS DE SAPATILHO PARA CABO DE AÇO:

Sapatilho leve de aço estampado - realiza a proteção das cordas de aço e cabos de aço do desgaste e atrito. Esse acessório é estampado em Aço maleável, fabricado de acordo com a Norma DIN 6899-A e leva acabamento galvanizado.

Sapatilho leve inox - o sapatilho leve de inox é utilizado principalmente em movimentação de cargas no geral. A sua função é de proteger as cordas e cabos de aço do desgaste e atrito a que são expostos durante o seu período de uso. Conta com máxima resistência à corrosão. Este sapatilho para cabo de aço é fabricado a partir de Aço inoxidável AISI 304, Norma DIN 6899A e FF-T-276B Tipo 2 e possui acabamento polido.

Sapatilho Pesada de Aço Estampado - protege, da melhor forma possível, as cordas de aço e cabos de aço do desgaste e atrito a que são submetidas em condições mais severas de uso em amarração de cargas e movimentação de materiais. Este sapatilho para cabo de aço é estampada em Aço carbono com acabamento galvanizado.

Sapatilho Pesado de Aço Forjado - utilizado em condições severas de uso em movimentação e elevação de cargas para a proteção do cabo de aço contra maiores desgastes. Este Sapatilho forjado em aço carbono é fabricado de acordo com a Norma FF-T-276B Tipo 3 e possui acabamento galvanizado à fogo.

Cabos de Aço:  O que você precisa saber para preservá-los do risco?

Cabos de aço são uma espécie de corda de dois ou mais fios torcidos ou entrelaçados, produzidos com aço flexível, resistente e durável. Atualmente, eles são usados para diversos tipos de serviço como sustentar objetos, elevar, suportar e dar estabilidade para equipamentos e cargas diversas.

No meio industrial, eles são mais utilizados do que cordas de fibra, já que possuem maior força no mesmo diâmetro e peso. Sua resistência não se altera, independente das condições climáticas. E, por sua alta durabilidade, ele é o melhor custo benefício do mercado a longo prazo.

Entretanto, realizar inspeções constantes para preservar a vida útil dos cabos de aço da sua empresa é essencial. Mas afinal, você sabe o que fazer em caso de danos?

 

Fique atento aos danos mais comuns

A inspeção dos cabos de aço precisa ser feita periodicamente por um profissional de Segurança do Trabalho e também diariamente, pelos colaboradores que manuseiam os cabos. Como esses materiais estão sempre sob muita tensão, é preciso ter bastante cuidado ao efetuar suas inspeções.

Indícios de corrosão, desgaste ou dobraduras

Neste caso, o melhor a se fazer é descartar o cabo. Cordas de aço, quando dobradas, não podem ser reparadas.

Arames quebrados

Caso existam arames quebrados ou que não estejam dentro dos padrões de segurança, substitua-os imediatamente! Se reparar que o cabo foi esmagado, achatado, aberto (em formato de “gaiolas”) ou qualquer outro dano que cause sua distorção, é essencial descartar também.

Agora que você já sabe os problemas mais recorrentes, veja manutenções simples que você pode fazer para garantir a eficácia dos cabos e a segurança de quem trabalha com eles.

Como fazer a manutenção dos seus cabos

Lubrificação correta

O cabo precisa estar bem lubrificado e armazenado para que não haja corrosão ou outro tipo de dano. Sempre verifique a qualidade das emendas e conexões e, aos primeiros sinais de imperfeição, procure corrigir imediatamente!

Metal de sacrifício

Os cabos que ficam em ambiente externos são expostos à oxidação e, para eles, é indicado a utilização de um metal de sacrifício. Normalmente esse metal é um ânodo – elétrodo para onde migram os íons negativos – que é colocado em contato com o cabo de aço para criar uma camada de proteção que faz uma blindagem temporária. Ele serve para proteger a durabilidade dos cabos e pode ser substituído quando necessário.

Cabos de aço podem prejudicar tanto os olhos quanto as mãos de quem trabalha com eles. Por isso, equipamentos como as luvas de DuPont™ Kevlar® são essenciais: promovem proteção forte, confortável e durável contra cortes e abrasões. É a confiança de que todos os colaboradores vão realizar um bom trabalho e claro, com toda a segurança necessária para o dia a dia.

A inspeção dos cabos de aço deve ser realizada rotineiramente e é imprescindível para garantir a segurança e a qualidade dos projetos onde os cabos estão inseridos. Devido às especificidades de cada segmento, só um profissional qualificado, com conhecimento prático sobre os cabos de aço e com conhecimento técnico sobre as normas e leis nacionais, poderá analisar a atividade e a exposição do cabo de aço e determinar a periodicidade das inspeções.

A NBR 4309, estabelece alguns parâmetros quanto a isso. Em geral, existem, pelo menos, três tipos de inspeções necessárias:

Inspeção inicial:

Ao receber um novo lote de cabo de aço a ser utilizado, verifique se o material está conforme solicitado em projeto. Para isso, utilize o manual do equipamento ou, ainda, analise as próprias características do cabo de aço recebido.

Inspeção visual diária:

O usuário deve, a cada dia de trabalho, verificar todas as partes visíveis do cabo de aço em operação, com o intuito de detectar sinais de deterioração ou deformação.

Inspeção periódica:

Deve ser executada por uma pessoa qualificada. Sua frequência deve estar baseada em fatores como: leis vigentes; tipo de equipamento; a expectativa de vida do cabo determinada pela experiência anterior ou em instalações similares; agressividade do meio ambiente; relação entre a carga usual de trabalho e a capacidade máxima do equipamento; frequência de operações e exposição a trancos.

Caso o cabo de aço esteja próximo da data de troca, deve-se reduzir o intervalo de tempo entre as inspeções. E, se estiver parado no equipamento por mais de 90 dias, deverá ser examinado, por meio de uma inspeção especial antes do reinício do trabalho.

Antes da realização do ensaio é necessário o levantamento das seguintes informações: 

• Diâmetro do cabo de aço;

• Especificação do cabo de aço; 

• Forma construtiva; 

• Comprimento entre estações; 

• Data de entrada em operação (se existente); 

• Fabricante do cabo de aço (se existente); 

• Norma de referência utilizada pelo cliente. 

Pontos que devem ser abrangidos pela inspeção:

A inspeção deve abranger especialmente as áreas consideradas críticas,

onde se dá início a fadiga e a corrosão dos cabos. Tanto presilhas como terminais 

devem ser inspecionados, a fim de se detectar trincas ou escorregamento.

Em geral, os principais pontos que devem ser alvo da inspeção, são: ganchos; 

polias e moitões; tambor de enrolamento; extremidades de cabos móveis e estáticos;

parte do cabo que passa através do moitão ou sobre polias.

No caso de equipamentos que realizam uma operação repetitiva, 

deve-se dar atenção especial: às partes do cabo localizadas sobre as polias (quando o equipamento estiver com carga); parte do cabo sobre a polia de compensação; 

a qualquer parte do cabo que possa estar sujeita a abrasão por fatores externos; 

a qualquer parte do cabo exposta à alta temperatura; à área próxima 

a acessório ou terminais.

Fatores para avaliação de um cabo de aço

Alguns fatores deve ser observados durante a avaliação de um cabo de aço, são eles:

número de arames rompidos; arames gastos por abrasão; corrosão; 

variação no diâmetro do cabo; afastamento entre as pernas; 

desequilíbrio dos cabos de aço; fixação deficiente; alma de fibra de diâmetro reduzido;
e deformações (ondulação; amassamento; gaiola de passarinho; alma saltada; dobra ou nó).

Substituição dos cabos de aço

Não há regra para determinar o momento exato de se fazer a substituição dos cabos,

tendo em vista que vários fatores podem interferir nesse processo.

Apenas um profissional qualificado poderá avaliar e comparar as condições atuais 

de determinado cabo de aço, com base nos critérios de descarte definidos por 

normas específicas para cada aplicação.

Para manusear e não prejudicar a vida útil dos cabos de aço:

1) Evite o estrangulamento (nó) nos cabos, que pode provocar 

uma torção prejudicial.

2) Não permita que o cabo tome a forma de um laço, para evitar defeitos futuros.

3) Para evitar torções, nós e tensão, ao enrolar um cabo de aço 

em tambor liso ou bobina, utilize sempre a mesma direção de torção da perna 

do cabo.

4) Para uso em polias, mantenha a condição ideal do canal da polia, 

ou seja, sem desgaste ou defeitos superficiais

Obs: Utilize seus EPI's  principalmente luvas de vaqueta, capacete e óculos de proteção. 

Relação entre cargas de trabalho e fatores de segurança:

Carga de trabalho é a massa máxima que o cabo está autorizado a sustentar. 

A carga de trabalho de um cabo de uso geral, especialmente quando é movimentado,

não deve, via de regra, exceder a um quinto da sua carga de ruptura mínima efetiva. 

O fator ou índice de segurança é a relação entre a carga de ruptura mínima efetiva do 

cabo e a carga aplicada. Seguir o fator de segurança recomendado garante: 

a segurança da operação, evitando rupturas; e a duração do cabo, 

com consequente economia.

Em caso de dúvidas entre em contato:   

TEL:. 21 97546-4783 FELIPE TRAVASSOS 

- Rio de Janeiro - BRASIL 

Material de Estudo e Leitura:  

catalogocimaf2014completo.pdf (aecweb.com.br) 

SIVA - Curso 2018 

BROCHURE_USOS_GENERALES_PORT_080616.pdf (iphglobal.com) 

Слайд 1 (ibndt.com) 

arquivo32.pdf (asmtreinamentos.com.br)

FT - LINHA DE VIDA E 

PONTOS DE ANCORAGEM.

FT - Treinamentos nas principais NR's.

NR 06, NR10,NR11,NR12,NR18,NR23,NR33,

NR 34,NR35 e outras.